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怎样抓好柔印树脂版的工艺过程质量

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怎样抓好柔印树脂版的工艺过程质量

发布日期:2017-09-26 作者: 点击:

柔印树脂版的制作:

柔印树脂版的好坏,制版曝光控制是关键。曝光时间的不同,会使制出的柔性树脂版硬度、腐蚀深度和弹性有较大差异。曝光时间偏长和曝光过度,会造成印版上的图文丢失或洗不出来,印版也会发生变形、硬化并且发脆;曝光时间过短,即曝光不足,会使印版表面感光层在洗版时被洗掉。为了避免曝光不足,尤其是大面积实地印版和阴图印版,一定要选择最佳的曝光时间,才能确保树脂版反应充分。


柔印版

柔印树脂版排版方法:

纸箱印刷一般都有较多的套色版,拼版时不能将印版裁得过于零散,最好是将每一个色的印刷版制成一个整体。对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细,否则在生产过程中会因细小零碎的印版粘贴不牢固,在印刷过程中造成损坏和丢失。另外对小块面或精细的图案、文字类印版进行粘贴、维护、更换时,不要用力拉扯,以防止损伤和撕坏印刷版。

印刷版的粘贴:要求印刷版粘贴平整、对印刷版的边缘一定要用免水胶纸封贴牢固。如果印刷版与印刷辊筒表面接触不紧密,会使印版向上翘起。而翘起的部位极易渗入油墨后弹开,致使弹开的印版在印刷过程中被撞坏或丢失。


印刷过程:

因瓦楞纸板生产线的机速和原纸在各预热器上的受热面积与受热时间不同,会导致生产出来的瓦楞纸板含水率、纸板硬度、平整度和纸板厚度有差异。这在生产过程中比较常见,因此在印刷过程中,要随时对印机的有关间隙进行调整,来消除纸板毛病对印刷质量的影响,保证印刷出的产品墨色均匀一致。


对柔印树脂版的维护:

为减少污垢对树脂版的摩擦,降低磨损率,对印完产品的树脂版要用软毛刷或软棉纱头沾清水,将印版上的纸屑、灰尘、杂物、砂粒、墨渣彻底擦洗干净,直到印版洗出原色为止。如果这些污垢清洗不干净,在它们干涸后就不容易清除掉,在下一次印刷时,会引起糊版或被压入柔印树脂印版内,导致印版局部损坏而影响使用。另外在印刷过程中和产品印刷完成后,要注意印版边缘是否有翘起、小字脱落、胶带掉落、封版边的免水胶纸破损等现象,如有上述情况应立即采取补救措施进行排除,确保印版下次使用时完好。


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