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柔印版制版工艺以及制版设备

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柔印版制版工艺以及制版设备

发布日期:2017-09-26 作者: 点击:

柔版印刷作为一种环保印刷,得到了迅速发展,柔性版具有高弹性,高耐印率,高分辨率。要制作高质量的印版,除高质版材外还需要高质的制版技术和制版设备。本文以JS900型柔性版制版机为例介绍一下柔性版制版的技术特点。

柔印版

柔性版制版工艺

柔性版制版工艺流程:原稿→菲林(阴片)→曝光→冲洗→烘干→后处理。

1、原稿:适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点:①色数多,但叠印少;②不要求再现特别小的细节;③网线不太高,但能取得彩色印刷效果;④可以联机作包装加工。

2、菲林(阴片):①符合制版需要,图文清晰、尺寸大小规格准确;②使用磨砂菲林;③要求菲林四角密度一致;④使用药膜正字;⑤用透射密度仪量度,白位密度为0.06以下;黑位密度为3.5以上。

3、曝光:背曝光和主曝光:

①背曝光:感光树脂版的支撑膜向上保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化。目的是建立稳固的底基,也可控制洗版深度,加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。

②主曝光:感光树脂版材支撑膜朝下,保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中,将保护膜连续一次撕下,再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面,把真空膜平盖于菲林(非药膜面),抽真空,使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直,线条弯曲,小字、小点部分被洗掉,反之曝光时间过长会敷版,字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小字,粗、细线条,可视情况用黑膜遮盖分别曝光,细小部分就不会因冲洗丢失,以确保印版质量。

4、冲洗:将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。

5、烘干:去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度一般在50-60度之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。

6、后处理:即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。


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